成本控制無小事，效益提升靠細節。當前行業內卷嚴重、市場競爭激烈，“精打細算降成本，精益求精增效益”不僅已成為企業生存發展的關鍵所在，更是每位員工義不容辭的責任與義務。集團公司號召全體員工積極響應、快速行動，深入貫徹落實馬旭耀董事長關于降本控費的要求，切實將降本控費、挖潛增效融入日常抓在經常，始終以精益思想、精益理念優化流程、指導實踐，用創新創造、改進改善不斷增強企業競爭力和未來發展力。

一、節約資源，從點滴做起

用水精細化。隨手關閉水龍頭，杜絕“長流水”；提倡用容器接水清洗物品，減少直沖浪費；發現水管、龍頭漏水及時報修，避免隱性損耗。

用紙精準化。推行“無紙化辦公”，文件傳輸盡量使用電子版，減少打??；必須打印時，堅持雙面印刷，單面廢紙轉為草稿二次利用；減少非必要彩印，普通文件采用黑白模式；倡導電子審批、電子簽名，壓縮紙質流程。

用電科學化。自然光充足時關閉照明，人走燈滅；電腦、打印機等設備設置“節能模式”，下班切斷電源；空調夏季≥26℃、冬季≤20℃開啟，開空調時關閉門窗。

二、優化流程，向管理要效益

壓縮無效成本。會議精簡高效：縮短時間、減少人數，提倡線上會議；差旅合理規劃：合并行程，優先選擇低成本交通工具；物資按需采購：避免囤積，定期清理庫存，防止過期浪費。

減少流程浪費。梳理審批流程，取消冗余環節，推廣電子化流程；加強部門協作，消除重復溝通與信息壁壘；建立資源共享平臺，提高設備、空間利用率，全面降低能耗。

三、精益改善，以創新提價值

鼓勵“微創新”提案。倡導各部門和全體員工群策群力、集思廣益，多提降本增效、節能降耗、工藝優化等“金點子”，在研發、銷售、生產和日常運營管理等多方面壓縮開支，節流增效；定期開展“成本分析會”，識別問題點并制定改進方案。

開展質量零缺陷行動。嚴守操作規范，執行質量標準，降低質量損失，減少產品返工和廢品率；推行標準化作業，確保一次做對、一次做好，杜絕人為內耗。

降本不分大小事，增效在乎點滴功。讓我們從點滴做起、從小事做起、從自我做起，將“精打細算”內化于心，將“降本控費”外化于行，以實際行動為企業可持續發展貢獻力量。